Yarımavtomatik Panel Bükücü EMBC2202
məhsulların spesifikasiyası
| Yox. | ad | Parametr | Vahid |
| 1 | Maksimum uzunluq | 2200 | mm |
| 2 | Maks.en | 1500 | mm |
| 3 | Min.Bükülmə uzunluğu | 260 | mm |
| 4 | Min.əyilmə eni | 190 | mm |
| 5 | Maksimum əyilmə qalınlığı（MS,UTS 410N/mm²) | 2 | mm |
| 6 | Maksimum əyilmə qalınlığı（SS,UTS700N/mm²) | 1.2 | mm |
| 7 | Min.əyilmə qalınlığı（MS,UTS 410N/mm²) | 0,35 | mm |
| 8 | Maksimum əyilmə hündürlüyü | 200 | mm |
| 9 | Üst mətbuatın uzunluq tənzimlənməsi rejimi | Millik | |
| 10 | Çəki | 22 | T |
| 11 | Outlook ölçüsü:L*W*h | 6100*2700*2920 | mm |
Xüsusiyyətləri və əsas quruluşu
Maşın dizaynı və istehsalı baxımından Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.əsasən aşağıdakı məqamlara diqqət yetirir:
1. Praktikliyə can atan və istifadəçini hər qəpiyə qənaət edən marketinq konsepsiyası.
2. Çox etibarlı və dəqiq dizayn konsepsiyası.
3. Yüksək keyfiyyətli xammal, alınmış hissələr və incə emal texnikası.
4. İstifadə asanlığı, texniki xidmət və təhlükəsizliyə daha çox diqqət yetirilir.
5. Eyni sənayedə aşağı texniki xidmət dərəcəsi və texniki xidmət xərcləri.
çərçivə
A. 3D sonlu elementlər modelinin qurulması: Hazırlanmış və dizayn edilmiş 3D bərk model əsasında hesablamalar üçün dinamik sonlu elementlər modeli qurulur.Model güc ötürülməsi bağlantısı üzrə əsas komponentləri nəzərdən keçirir.Qoşulma vasitəsilə qüvvələr yatağa ötürülür və sonra yatağın gücü analizi aparılır.
Şəkil 1 Panel bükücü Tam maşının sonlu elementlərin dinamik modelləşdirilməsi
B. Statik Analiz Nəticələrinin Təhlili: Yavaş emal sürətinə görə, möhkəmlik təhlili statik problemə endirilə bilər.Plitənin sıxılma yükü və kəsici başın şaquli istiqamətində əyilmə yükü əsasında gərginlik və deformasiya nəticələri aşağıda göstərilmişdir.Maksimum gərginlik 21,2mpa maksimum gərginliklə bədənin boğazında, maksimum deformasiya isə 0,30 mm maksimum deformasiya ilə bədənin yuxarı ucunda görünür.
Çərçivənin sonlu elementlərin təhlili nəticələrinə görə, material olaraq Q345 polad seçilmişdir;karbon dioksid qoruyucu qaynaq qəbul edildi;qaynaq nəticəsində yaranan gərginliyi aradan qaldırmaq üçün temperləmə müalicəsi aparılmışdır;beləliklə, uzunmüddətli istismar üçün avadanlığın dəqiqliyini, dayanıqlığını və yüksək möhkəmliyini təmin etmək.
Şəkil 2. Çərçivənin gərginlik yerdəyişməsi deformasiyasının təhlili nəticələri
Üst qoç
Bu hissə əsasən sürgüdən, yüksək torklu aparıcı vintdən, reduktordan, bələdçi relsdən, servo motordan və s. ibarətdir.Əsas sürücü servo motor tərəfindən idarə olunur və idarəetmə rejimi yerləşdirmə dəqiqliyini, sürətli sürəti və yüksək idarəetmə qabiliyyətini effektiv şəkildə təmin edə bilən servo sinxron idarəetmədir.Qurğuşun vintinin və bələdçi relsinin yağlanması avtomatik yağlamağı qəbul edir və yağ 00# təşkil edir ki, bu da qurğuşun vintinin və bələdçi rayın uzun müddət işləməsi üçün xidmət müddətini və dəqiqliyini təmin edir.
Üst sürüşmənin statik təhlili nəticələri: yuxarı masanın stress yerdəyişmə böyrək diaqramı göstərir ki, maksimum gərginlik yuxarı hissədə görünür, maksimum gərginlik 152mpa, maksimum deformasiya yuxarı masanın yuxarı ucunda görünür, maksimum deformasiya 0,15 mm-dir
Şəkil 3 qoçun gərginlik yerdəyişməsinin təhlili nəticələri
Qoçun sonlu elementlərin təhlili nəticələrinə görə, material olaraq Q345 polad seçilmişdir;CO2 qoruyucu qaynaq istifadə edilmişdir;qaynaq nəticəsində yaranan gərginliyi aradan qaldırmaq üçün temperləmə müalicəsi aparılmışdır;beləliklə, uzunmüddətli istismar üçün avadanlığın dəqiqliyini, dayanıqlığını və yüksək möhkəmliyini təmin etmək.
Bükülmə vahidi
Bükülmə qurğusunun güc ötürücü hissəsi müdafiə olunan enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi siyasətinə uyğun olaraq, komponentlərin aşınmasını və aşınmasını azaltmaq və ötürmə səmərəliliyi baxımından böyük üstünlüklərə malik olan hidravlik sistemin iştirakı olmadan bir servo motor tərəfindən idarə olunur. dövlət tərəfindən.
Vərəq məlumatının qurulmasına uyğun olaraq, sistem avtomatik olaraq yuxarı pres bıçağının 3 mövqeyini hesablayır və təbəqəni düzəltmək üçün yuxarı pres bıçağı 3 və aşağı pres bıçağı 4 arasındakı məsafəni idarə edir;sistem parametrinə görə, bu əyilmə yuxarı və ya aşağı olsun, aşağı pres bıçağı 2 və ya yuxarı pres bıçağı 1 əyilmə vəziyyətinə sürətlə hərəkət etmək üçün idarə olunur;müxtəlif tənzimləmə açılarına görə, əyilmə bıçağı, əyilməni tamamlamaq üçün patentləşdirilmiş bucaq hesablama düsturu vasitəsilə hesablanmış mövqeyə keçmək üçün idarə olunur.
Bükülmənin müxtəlif yollarına görə, bucaq əyilmə, böyük qövs əyilmə, yastı əyilmə və s.
Üst pres vahidi
Şəkil.6 Üst pres qurğusu
Üst pres qurğusu: bütün əyilmə proseslərinin bir hissəsi olan EmbC tam servo çoxtərəfli əyilmə mərkəzi müxtəlif boşqab uzunluqları üçün quraşdırıla və əl ilə tənzimlənə bilən xüsusi yuxarı pres qurğusu ilə təchiz edilmişdir.
Qaçınma əyilmə qutusunun tələblərinə cavab vermək üçün biz xüsusi bir yayınma kalıbı hazırlamışıq.Basmadan əvvəl, çəkinin bir hissəsi diaqramda basmadan əvvəl vəziyyətdədir və qidalanma başlayır.Qidalandıqdan sonra diaqramda basıldıqdan sonra vəziyyətdədir və əyilmə başlayır.Büküldükdən sonra yuxarı sürgü hərəkət edir.Üst sürüşdürmənin hərəkəti zamanı A hissəsi basmadan əvvəl avtomatik olaraq vəziyyətə keçəcək.Üst sürgü təyin edilmiş vəziyyətə keçdikdən sonra növbəti hərəkət başlayır.
Fig.7 Bükülmə qutusunun qarşısının alınması
Alət
Bükmə alətləri yuxarı əyilmə alətlərinə və aşağı əyilmə alətlərinə bölünür.Xüsusi əyilmə alətləri müştərinin müxtəlif tələblərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
2. Plitə qidalandırma qurğusu:
Lövhənin hərəkəti, sıxılması və fırlanması müvafiq olaraq robot 1, qurğu 2 və fırlanan disk 3 tərəfindən idarə olunur.Bütün emal prosesi zamanı təbəqə metalın qidalanması servo mühərriklər tərəfindən idarə olunur, avtomatlaşdırma və sürətli yerləşdirməyə imkan verir, hərəkət vaxtlarını azaldır və səmərəliliyi artırır.Struktur yenilikləri və tam servo nəzarətin tətbiqi sayəsində təbəqə metalın sıxılması və fırlanması çoxtərəfli əyilmə mərkəzinin bütün iş prosesində dəqiqliyi qoruyub saxlaya bilir.Bir çox mürəkkəb iş parçaları, hətta çoxbucaqlılar üçün 0,001 davamlı fırlanma dəqiqliyinə zəmanət verilə bilər.
3. Plitə yerləşdirmə vahidi:
Plitə yerləşdirmə qurğusu sol yerləşdirmə sancağından, sağ yerləşdirmə sancağından, ön yerləşdirmə sancağından və arxa yerləşdirmə sancağından ibarətdir;sol və sağ yerləşdirmə sancaqları lövhəni sola və sağa yerləşdirir.Ön yerləşdirmə sancağı və arxa yerləşdirmə sancağı boşqabın ön və arxa vəziyyətini idarə edir və boşqabın yerləşdirmə dəqiqliyini təmin etmək üçün istifadə edilən yuxarı və aşağı pres bıçaqlarına paralel olmasını təmin edir.
Plitə yerləşdirmə qurğusu plitəni avtomatik olaraq yerləşdirə və çoxtərəfli əyilməni bir anda avtomatik tamamlaya bilər ki, bu da əyilmə dövrünün müddətini xeyli qısaldır, ilk əyilmədə lövhənin kəsmə xətasına nəzarət edir və əyilmənin dəqiqliyini təmin edir.
4.CNC sistemi
A: Birgə hazırlanmış CNC sistemləri və proqram təminatı tez və asanlıqla tətbiq oluna və idarə oluna bilər
B: Əsas xüsusiyyətlər.
a) .Yüksək müdaxilə müqavimətinə malik EtherCAT avtobus idarəetmə üsulu
b) Birbaşa proqramlaşdırmanı dəstəkləyir, hər bir addım üçün əyilmə məlumatları forma daxil edilə bilər
c) Əyri əyilmə üçün dəstək
d) Tam elektrik servo nəzarət
e) Bükülmə kompensasiyası üçün dəstək
f) İki ölçülü proqramlaşdırmaya dəstək
2D proqramlaşdırma funksiyası, 2D DXF rəsm məlumatlarını idxal edin, avtomatik olaraq əyilmə prosesi, əyilmə ölçüsü, əyilmə bucağı, fırlanma bucağı və digər məlumatları yaradır.Təsdiq edildikdən sonra avtomatik əyilmə emalı həyata keçirilə bilər
Əsas hissənin siyahısı
| Yox. | ad | Brend | ölkə |
| 1 | Çərçivə | Hikmət | Çin |
| 2 | Alət | Hikmət dizayneri və Çin tədarükçüsü | Çin |
| 3 | Bükülmə vahidi | Hikmət | Çin |
| 4 | CNC Sistemi | N-basın | Çin |
| 5 | Servo motor | Fırtına | İtaliya |
| 6 | Servo sürücü | Fırtına | İtaliya |
| 7 | Dəmir yolu | Nanjing Texniki Avadanlıq və Rexroth | Çin və Almaniya |
| 8 | Ballscrew | Nanjing Texniki Avadanlıq və Rexroth | Çin və Almaniya |
| 9 | Reduktor | STY Ötürücü | Tayvan, Çin |
| 10 | Qırıcı | Schneider | Fransa |
| 11 | Düymə | Schneider | Fransa |
| 12 | Elektrik hissəsi | Schneider | Fransa |
| 13 | Kabel | Echu | Çin |
| 14 | Yaxınlıq açarı | Omron | Yaponiya |
| 15 | Rulman | SKF/NSK/NAICH | Yaponiya |
4）Dəzgahın dizaynı, istehsalı, yoxlanılması və quraşdırılması aşağıdakı standartlara cavab verir.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Ehtiyat hissələri və alətlər siyahısı
| Yox. | ad | Qt. | Qeyd |
| 1 | Alət qutusu | 1 | |
| 2 | Yastıq quraşdırın | 8 | |
| 3 | Daxili altıbucaqlı açar | 1 dəst | |
| 4 | Əl ilə yanacaq doldurma tapançası | 1 | |
| 5 | CNC sistem təlimatı | 1 | |
| 6 | açıq açar | 1 |
Sac metal bükmə maşınlarının təkamülü:
Levha metal panel bükücüləryarandığı gündən çox uzun bir yol keçmişdir.Əvvəlcə metal panelləri əl ilə əymək və formalaşdırmaq üçün əl alətlərindən istifadə olunurdu ki, bu da həddindən artıq bacarıq və dəqiqlik tələb edir.Bununla belə, texnologiyanın inkişafı ilə avtomatlaşdırma bu vəzifəni öz üzərinə götürərək dəqiqliyi, sürəti və səmərəliliyi artırdı.
Sənaye istehsalında mənası:
1. Dəqiqlik və dəqiqlik:
Levha metal panel bükücülər müxtəlif metal təbəqələrin dəqiq əyilməsinə nail olmaqda mühüm rol oynayır.Bu maşınlar əyilmə prosesini dəqiq idarə etməyə imkan verən kompüter ədədi idarəetmə (CNC) sistemləri ilə təchiz edilmişdir.Bu dəqiqlik səviyyəsi hər panelin tələb olunan spesifikasiyalara cavab verməsini və ardıcıl əyilmələrə və bucaqlara malik olmasını təmin edir.
2. Səmərəlilik və Məhsuldarlıq:
Bükülmə prosesini avtomatlaşdıraraq,təbəqə metal bükmə maşınlarısəmərəliliyi və məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır.Bu maşınlar eyni vaxtda birdən çox paneli əyərək istehsal vaxtını azalda və məhsuldarlığı artıra bilər.CNC proqramlaşdırma imkanları istehsalçılara xüsusi əyilmə nümunələrini saxlamağa və təkrarlamağa imkan verir, vaxt aparan əl ilə düzəlişlərə ehtiyacı aradan qaldırır.
3. Çox yönlülük:
Sac metal panel bükücüləri alüminium, paslanmayan polad və sinklənmiş polad kimi müxtəlif təbəqə metal materialları idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.Onların çox yönlü olması istehsalçılara avtomobil hissələrindən tutmuş HVAC komponentlərinə qədər asanlıqla məhsul istehsal etməyə imkan verir.
4. Material tullantılarını azaldın:
Sac metal bükmə maşınları tərəfindən təmin edilən dəqiq əyilmə imkanları material tullantılarını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Bu, davamlılığın və ətraf mühitə təsirin minimuma endirilməsinin getdikcə daha vacib hala gəldiyi müasir istehsal üçün çox vacibdir.Vərəqdən istifadəni optimallaşdırmaq və əl ilə əyilmə nəticəsində yaranan səhvləri minimuma endirməklə, istehsalçılar resurslara və xərclərə qənaət edə bilərlər.
5. Sabit keyfiyyət:
İstehsalçılar üçün reputasiya və müştəri məmnuniyyətini qorumaq üçün son məhsulun ardıcıllığı çox vacibdir.Sac metal panel bükmə maşınları hər bir panelin eyni dəqiqlik və dəqiqliklə əyilməsini təmin edərək, davamlı olaraq yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal edir.Bu ardıcıllıq istehsalçılara sənaye standartlarına cavab verməyə kömək edir və müştərilərin inamını və sədaqətini artırır.
Sonda:
Xülasə, metal təbəqə bükmə maşını müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz bir vasitədir.Onların dəqiqlik, səmərəlilik, çox yönlülük və ardıcıl keyfiyyət təqdim etmək qabiliyyəti əl ilə əyilmə proseslərində misilsizdir.Bu maşınlar istehsal standartlarını yüksəldir, şirkətlərə tullantıları minimuma endirməklə yanaşı, daha sürətli keyfiyyətli məhsul istehsal etməyə imkan verir.Yüksək keyfiyyətli təbəqə metal komponentlərinə tələbat artmaqda davam etdikcə, təbəqə metal bükmə maşınlarının rolunu mənimsəmək rəqabətli bazarda qabaqda qalmaq istəyən istehsalçılar üçün vacib bir addım oldu.
